砂石除塵器是使用脈沖清灰方式來清除袋式在工作時的集塵，由于脈沖清灰效率高，是被普遍認同、接受的一種成熟的清灰方式。與其它除塵器相比，脈沖除塵器的過濾風速相對較高，大大降低了除塵器的面積和鋼材消耗，降低了企業(yè)的投資成本。脈沖噴吹清灰即反吹氣體脈沖直接從每個袋式中心頂部噴吹下來，將聚集在袋式表面的粉塵清除。在線氣體脈沖形成瞬時“沖擊波”和文丘里效應，能有效松動和滑動濾袋外表面的聚集物，使過濾單元比其他系統(tǒng)具有更高的氣布比。同時，該設計降低了維護成本，防止了氣流波動，保證了過濾效率，延長了濾袋的使用壽命。

砂石除塵器主要有以下部分組成：

(1)箱體:包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、維修門，箱體設計耐壓5萬pa。

(2)出風系統(tǒng):包括配備電機的風機和風機。

(3)吹風系統(tǒng):包括氣包、吹風管、脈沖閥、控制器。

砂石除塵器工藝流程

在主風機的負壓作用下，粉塵點產(chǎn)生的粉塵通過吸塵罩和導風管進入除塵器。濾袋(外濾)凈化后，主風機將清潔的氣體抽入排氣管，排入大氣；除塵器收集的灰塵掉進灰斗里。

在設計制造砂石除塵器時，要遵循以下原則，以達到粉塵控制效果顯著的目的，減少設備投資，降低運行成本，同時保證設備的長期穩(wěn)定運行:

1、設備技術(shù)科學可靠

粉塵處理系統(tǒng)：除塵器在工程中的選擇是關(guān)鍵。為了保證整個系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行，除塵器應該選擇經(jīng)過長期實踐證明的可靠技術(shù)。

2、系統(tǒng)參數(shù)的確定

服務：確定礦山除塵器各工藝參數(shù)非常重要，以達到預期效果。因此，有必要正確估計各種產(chǎn)塵設備的產(chǎn)塵量，并根據(jù)工業(yè)通風設計要求準確計算設備布局、管網(wǎng)方向、系統(tǒng)風量分配等問題。

3、便于維護管理

改造盡可能采用可靠易損件，工藝流程簡單，降低系統(tǒng)故障率和設備維修率。同時兼顧主機設備的維修方便。

4、充分考慮系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性

盡可能減少處理風量。通過加強丁藝沒備的密封堵漏，減少揚塵zui以降低處理風量，從而降低除塵設備投資及運行費用。

安裝吸塵罩時，應使用螺栓連接并固定。破碎機維修時，可方便拆卸吸塵罩，方便設備維修。同時，手動調(diào)風閥安裝在吸塵罩與管道的連接處，以調(diào)節(jié)進入吸塵罩的風量。

砂石除塵器一般采用分室離線脈沖噴吹清灰，一次噴吹可達到清灰的目的，延長清灰周期，壓縮空氣耗量大大降低，清灰能耗低。因此，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，成倍提高了濾袋與閥組的使用壽命。