瀝青除塵器安裝方法有哪些需要注意事項？

瀝青除塵器的安裝是否正確直接影響其工作效率和使用壽命，以下是安裝方法及注意事項：

一、安裝方法

選擇安裝位置

應選擇靠近瀝青煙氣產(chǎn)生源的地方，盡量縮短管道連接距離，減少管道阻力和煙氣泄漏的可能性。

安裝位置要通風良好，便于除塵器進行散熱，同時應避免安裝在高溫、潮濕、有腐蝕性氣體或多塵的環(huán)境中。

基礎準備

根據(jù)除塵器的型號和規(guī)格，制作牢固的混凝土基礎?；A的平面度和水平度應符合設計要求，一般平面度偏差不超過 5mm，水平度偏差不超過 2mm/m。

在基礎上預留好除塵器地腳螺栓的孔位，孔位的尺寸和深度應與地腳螺栓相匹配。

除塵器本體安裝

將除塵器本體平穩(wěn)地放置在基礎上，通過地腳螺栓進行固定。在擰緊地腳螺栓時，應采用對角擰緊的方式，確保除塵器整體受力均勻，避免出現(xiàn)傾斜或扭曲。

安裝除塵器的進出口管道時，應注意管道與除塵器的連接方式，通常采用法蘭連接。法蘭之間應加裝密封墊，確保連接嚴密，防止煙氣泄漏。

清灰系統(tǒng)安裝（如果有）

對于脈沖清灰、振打清灰等清灰系統(tǒng)，按照設計要求將清灰裝置安裝在除塵器內(nèi)部相應的位置上。

連接清灰系統(tǒng)的氣源（如壓縮空氣源）管道，確保氣源供應穩(wěn)定，壓力符合清灰系統(tǒng)的工作要求。

電氣系統(tǒng)安裝

將除塵器的電動機、控制箱等電氣部件安裝在便于操作和維護的位置上。

按照電氣接線圖進行電氣線路的敷設和連接，確保接線正確、牢固，避免出現(xiàn)短路、斷路等電氣故障。

為電氣系統(tǒng)配備好的接地裝置，接地電阻應符合相關標準要求，一般不大于 4Ω。

二、注意事項

管道連接

除塵器的進出口管道應盡量保持平直，避免過多的彎曲和變徑，以減少氣流阻力。如果必須進行彎曲和變徑，應采用平滑過渡的方式，避免形成局部阻力。

管道與除塵器的連接法蘭之間應保持平行和同軸，密封墊應選用質(zhì)量好、耐高溫、耐腐蝕的材料，安裝時應將密封墊放置在正確的位置，確保密封良好。

垂直度和水平度

在安裝除塵器本體時，應使用水平儀和鉛垂線等工具，對除塵器的垂直度和水平度進行嚴格檢查和調(diào)整。垂直度偏差不應超過除塵器高度的 1%，水平度偏差不應超過除塵器長度的 1‰。

確保除塵器在工作過程中不會因傾斜或晃動而影響除塵效果和設備壽命。

清灰系統(tǒng)調(diào)試

在安裝完成后，應對清灰系統(tǒng)進行單獨調(diào)試，檢查清灰裝置的動作是否靈活，清灰時間、間隔等參數(shù)設置是否合理。

進行清灰試驗，觀察清灰效果，確保能夠有效地清除除塵器內(nèi)部的積灰，避免積灰過多影響除塵效率。

電氣安全

電氣系統(tǒng)的安裝和接線必須由專業(yè)電工按照相關電氣安全規(guī)范進行操作，確保電氣設備接地，絕緣良好，防止觸電事故的發(fā)生。

在接通電源前，應仔細檢查電氣線路的連接是否正確，有無短路、漏電等隱患，確認無誤后方可通電試運行。

試運行與驗收

除塵器安裝完成后，應進行空載試運行和負載試運行?？蛰d試運行時間一般不少于 2 小時，負載試運行時間根據(jù)實際情況確定，一般為 8 - 24 小時。

在試運行過程中，密切觀察除塵器的運行狀態(tài)，包括溫度、壓力、振動、噪聲等參數(shù)是否正常，有無異常氣味、煙霧、火花等情況。同時，檢查各部件的工作是否協(xié)調(diào)一致，如有異常應及時停機檢查和處理。

試運行結束后，按照相關標準和規(guī)范進行驗收，驗收合格后方可正式投入使用。