在瀝青生產(chǎn)和使用過程中，瀝青除塵器起著至關重要的作用，它能夠有效地去除瀝青煙氣中的粉塵和有害物質(zhì)，保護環(huán)境和工人的健康。然而，由于各種原因，瀝青除塵器在運行過程中可能會出現(xiàn)一些故障。下面將介紹瀝青除塵器的常見故障及排除方法。

一、常見故障

1.除塵效率下降

原因分析：

濾袋堵塞：瀝青煙氣中的粉塵在濾袋表面逐漸堆積，導致濾袋透氣性降低，除塵效率下降。

濾袋破損：濾袋在長期使用過程中可能會受到磨損、腐蝕等因素的影響，出現(xiàn)破損現(xiàn)象，使粉塵直接通過破損處排出，降低除塵效率。

清灰系統(tǒng)故障：清灰系統(tǒng)不能正常工作，導致濾袋上的積塵無法及時清除，影響除塵效率。

進氣口堵塞：瀝青煙氣中的雜質(zhì)可能會堵塞除塵器的進氣口，減少進氣量，從而降低除塵效率。

表現(xiàn)形式：排放的煙氣中粉塵含量增加，環(huán)境質(zhì)量惡化。

2.阻力過高

原因分析：

濾袋堵塞：與除塵效率下降中的濾袋堵塞原因相同。

清灰系統(tǒng)故障：清灰力度不足或清灰周期過長，導致濾袋上的積塵過多，增加了氣流通過濾袋的阻力。

結(jié)構設計不合理：除塵器的結(jié)構設計不合理，如氣流分布不均勻、風道狹窄等，也會導致阻力過高。

表現(xiàn)形式：除塵器的進出口壓差增大，風機負荷增加，能耗上升。

3.漏風現(xiàn)象

原因分析：

密封件損壞：除塵器的密封件在長期使用過程中可能會出現(xiàn)老化、損壞等現(xiàn)象，導致漏風。

安裝不當：除塵器在安裝過程中，如果密封不嚴，也會出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。

殼體破損：除塵器的殼體在受到外力沖擊或腐蝕等因素的影響下，可能會出現(xiàn)破損，導致漏風。

表現(xiàn)形式：除塵器周圍有明顯的氣流泄漏，影響除塵效果。

4.電氣故障

原因分析：

電控系統(tǒng)故障：電控系統(tǒng)中的元件如接觸器、繼電器、控制器等可能會出現(xiàn)故障，導致除塵器無法正常運行。

電機故障：電機在長期運行過程中可能會出現(xiàn)過載、短路、缺相等故障，影響除塵器的正常工作。

表現(xiàn)形式：除塵器停止運行，無法進行除塵作業(yè)。

二、排除方法

1.除塵效率下降的排除方法

檢查濾袋：定期檢查濾袋的狀況，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理?？梢圆捎脡嚎s空氣反吹、機械振打等方式清除濾袋上的積塵。如果濾袋破損，應及時更換。

檢查清灰系統(tǒng)：檢查清灰系統(tǒng)的工作狀態(tài)，確保清灰裝置能夠正常運行。調(diào)整清灰參數(shù)，如清灰壓力、清灰周期等，以提高清灰效果。

清理進氣口：定期清理除塵器的進氣口，去除堵塞物，確保進氣暢通。

2.阻力過高的排除方法

清理濾袋：采用有效的清灰方式，及時清除濾袋上的積塵。如果濾袋堵塞嚴重，可以考慮更換濾袋。

檢查清灰系統(tǒng)：調(diào)整清灰系統(tǒng)的參數(shù)，增加清灰力度和清灰頻率。確保清灰裝置能夠正常工作，及時清除濾袋上的積塵。

優(yōu)化結(jié)構設計：對除塵器的結(jié)構進行檢查和優(yōu)化，確保氣流分布均勻，風道暢通?？梢圆捎迷黾訉Я靼?、調(diào)整進風口和出風口的位置等方式來降低阻力。

3.漏風現(xiàn)象的排除方法

檢查密封件：定期檢查除塵器的密封件，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。確保密封件的質(zhì)量和安裝精度，確保密封效果。

檢查安裝質(zhì)量：在安裝除塵器時，要嚴格按照安裝規(guī)范進行操作，確保各部件之間的密封良好?？梢圆捎妹芊饽z、密封條等密封材料來加強密封效果。

修復殼體：如果除塵器的殼體出現(xiàn)破損，應及時進行修復?？梢圆捎煤附印⒀a丁等方式進行修復，確保殼體的完整性。

4.電氣故障的排除方法

檢查電控系統(tǒng)：對電控系統(tǒng)進行全面檢查，查找故障點。更換損壞的元件，如接觸器、繼電器、控制器等。確保電控系統(tǒng)的接線正確，接觸良好。

檢查電機：檢查電機的運行狀態(tài)，查找故障原因。如果電機過載，應檢查負載情況，排除過載原因。如果電機短路或缺相，應檢查電機的繞組和電源線路，進行修復或更換。

總之，瀝青除塵器在運行過程中可能會出現(xiàn)各種故障，需要及時進行排查和處理。通過定期檢查、維護和保養(yǎng)，可以有效地減少故障的發(fā)生，提高除塵器的運行效率和可靠性，為瀝青生產(chǎn)和使用過程中的環(huán)境保護提供有力保障。