在瀝青生產(chǎn)和使用過程中，瀝青除塵器起著至關(guān)重要的作用，它能夠有效地去除瀝青煙氣中的粉塵和有害物質(zhì)，保護(hù)環(huán)境和工人的健康。然而，由于各種原因，瀝青除塵器在運(yùn)行過程中可能會(huì)出現(xiàn)一些故障。下面將介紹瀝青除塵器的常見故障及排除方法。

一、常見故障

1.除塵效率下降

原因分析：

濾袋堵塞：瀝青煙氣中的粉塵在濾袋表面逐漸堆積，導(dǎo)致濾袋透氣性降低，除塵效率下降。

濾袋破損：濾袋在長期使用過程中可能會(huì)受到磨損、腐蝕等因素的影響，出現(xiàn)破損現(xiàn)象，使粉塵直接通過破損處排出，降低除塵效率。

清灰系統(tǒng)故障：清灰系統(tǒng)不能正常工作，導(dǎo)致濾袋上的積塵無法及時(shí)清除，影響除塵效率。

進(jìn)氣口堵塞：瀝青煙氣中的雜質(zhì)可能會(huì)堵塞除塵器的進(jìn)氣口，減少進(jìn)氣量，從而降低除塵效率。

表現(xiàn)形式：排放的煙氣中粉塵含量增加，環(huán)境質(zhì)量惡化。

2.阻力過高

原因分析：

濾袋堵塞：與除塵效率下降中的濾袋堵塞原因相同。

清灰系統(tǒng)故障：清灰力度不足或清灰周期過長，導(dǎo)致濾袋上的積塵過多，增加了氣流通過濾袋的阻力。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理：除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，如氣流分布不均勻、風(fēng)道狹窄等，也會(huì)導(dǎo)致阻力過高。

表現(xiàn)形式：除塵器的進(jìn)出口壓差增大，風(fēng)機(jī)負(fù)荷增加，能耗上升。

3.漏風(fēng)現(xiàn)象

原因分析：

密封件損壞：除塵器的密封件在長期使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)老化、損壞等現(xiàn)象，導(dǎo)致漏風(fēng)。

安裝不當(dāng)：除塵器在安裝過程中，如果密封不嚴(yán)，也會(huì)出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。

殼體破損：除塵器的殼體在受到外力沖擊或腐蝕等因素的影響下，可能會(huì)出現(xiàn)破損，導(dǎo)致漏風(fēng)。

表現(xiàn)形式：除塵器周圍有明顯的氣流泄漏，影響除塵效果。

4.電氣故障

原因分析：

電控系統(tǒng)故障：電控系統(tǒng)中的元件如接觸器、繼電器、控制器等可能會(huì)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致除塵器無法正常運(yùn)行。

電機(jī)故障：電機(jī)在長期運(yùn)行過程中可能會(huì)出現(xiàn)過載、短路、缺相等故障，影響除塵器的正常工作。

表現(xiàn)形式：除塵器停止運(yùn)行，無法進(jìn)行除塵作業(yè)。

二、排除方法

1.除塵效率下降的排除方法

檢查濾袋：定期檢查濾袋的狀況，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清理。可以采用壓縮空氣反吹、機(jī)械振打等方式清除濾袋上的積塵。如果濾袋破損，應(yīng)及時(shí)更換。

檢查清灰系統(tǒng)：檢查清灰系統(tǒng)的工作狀態(tài)，確保清灰裝置能夠正常運(yùn)行。調(diào)整清灰參數(shù)，如清灰壓力、清灰周期等，以提高清灰效果。

清理進(jìn)氣口：定期清理除塵器的進(jìn)氣口，去除堵塞物，確保進(jìn)氣暢通。

2.阻力過高的排除方法

清理濾袋：采用有效的清灰方式，及時(shí)清除濾袋上的積塵。如果濾袋堵塞嚴(yán)重，可以考慮更換濾袋。

檢查清灰系統(tǒng)：調(diào)整清灰系統(tǒng)的參數(shù)，增加清灰力度和清灰頻率。確保清灰裝置能夠正常工作，及時(shí)清除濾袋上的積塵。

優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：對(duì)除塵器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查和優(yōu)化，確保氣流分布均勻，風(fēng)道暢通?？梢圆捎迷黾訉?dǎo)流板、調(diào)整進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的位置等方式來降低阻力。

3.漏風(fēng)現(xiàn)象的排除方法

檢查密封件：定期檢查除塵器的密封件，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。確保密封件的質(zhì)量和安裝精度，確保密封效果。

檢查安裝質(zhì)量：在安裝除塵器時(shí)，要嚴(yán)格按照安裝規(guī)范進(jìn)行操作，確保各部件之間的密封良好。可以采用密封膠、密封條等密封材料來加強(qiáng)密封效果。

修復(fù)殼體：如果除塵器的殼體出現(xiàn)破損，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)?？梢圆捎煤附?、補(bǔ)丁等方式進(jìn)行修復(fù)，確保殼體的完整性。

4.電氣故障的排除方法

檢查電控系統(tǒng)：對(duì)電控系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，查找故障點(diǎn)。更換損壞的元件，如接觸器、繼電器、控制器等。確保電控系統(tǒng)的接線正確，接觸良好。

檢查電機(jī)：檢查電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，查找故障原因。如果電機(jī)過載，應(yīng)檢查負(fù)載情況，排除過載原因。如果電機(jī)短路或缺相，應(yīng)檢查電機(jī)的繞組和電源線路，進(jìn)行修復(fù)或更換。

總之，瀝青除塵器在運(yùn)行過程中可能會(huì)出現(xiàn)各種故障，需要及時(shí)進(jìn)行排查和處理。通過定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，可以有效地減少故障的發(fā)生，提高除塵器的運(yùn)行效率和可靠性，為瀝青生產(chǎn)和使用過程中的環(huán)境保護(hù)提供有力保障。